鄂式破碎機的安裝操作與操作規程
鄂式破碎機的質量較大，工作條件相對是比較惡劣的，而且機器在運轉中又產生很大的慣性力，促使基礎和機器發生震動?；A的振動又可以直接引起其他機器設備和建筑物結構的振動。因此，破碎機的安裝位置一定要與廠房地面隔開。同時，為了減少振動，在破碎機底部與機架之間放置橡皮或木材做襯墊。
為了保證鄂式破碎機正常的運轉，充分發揮設備的生產能力，為此，必須重視對破碎機的正確操作：
啟動前的準備工作：在鄂式破碎機啟動前，必須對設備做一個全面的檢查。檢查破碎齒板磨損情況如何，調好排礦口的尺寸；檢查破碎腔內有沒有礦石，如果有大塊礦石，必須及時取出；檢查連接螺栓是否出現松動、皮帶輪和飛輪的保護外罩是否完好、三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適、儲油箱油量的注滿程度和潤滑系統的完好情況、電氣設備和信號系統是否正常等。
操作中注意事項：
啟動破碎機前，應該首先開動油泵電動機和冷卻系統，經過3~4min后，待油壓和油流指示器正常的時候，再開動鄂式破碎機的電動機；正常啟動以后，如果破碎機發出異響的話，應該及時停止運轉，查出原因后，重新啟動機器；破碎機必須先進行空載啟動，啟動后經過一段時間，運轉正常才可以開動給礦設備。給入破碎機的礦石應逐漸增加，直至滿載運轉。
操作中必須注意均勻給礦，礦石不許擠滿破碎腔；而且給礦塊的大尺寸不應該大于給料口的0.85倍。同時，給礦時嚴防非破碎物進入破碎腔。操作過程中，還要經常注意大塊礦石是否卡住破碎機給礦口，如果已經卡住的話，要使用鐵鉤去翻動礦石；如果大塊礦石需要從破碎機中取出，應該采用專門的器具，嚴禁用手去做這些工作，以免發生事故。
在機器運轉中，如果給礦太多或破碎腔出現堵塞的話，應該暫停給礦，待破碎腔內的礦石碎完以后再開的給礦機。但此時不準破碎機停止運轉。在運轉中，應該定時巡回檢查，觀察破碎機各部件的工作情況和軸承溫度，對于大型鄂式破碎機的滑動軸承溫度通常不超過60度，以防止合金軸瓦的融化而產生燒瓦事故；當發現軸承溫度很高的話，切勿立即停止運轉，應該及時采取有效措施降低軸承溫度（如加大給油量、強制通風或采用水冷卻等），待軸承溫度下降后，才可以停車，進行檢查和排除故障。
為確保機器的正常運轉，不允許不熟悉操作規程的人員單獨操作破碎機。破碎機停車時，必須按操作流程正確停車。首先一定要先停止給礦，待破碎腔內的礦石全部排出以后，再停破碎機和皮帶機。當破碎機停穩后，才可以停止油泵的電動機。
如果破碎機因故突然停車，當事故處理完畢準備開機以前，必須清楚破碎腔內積壓的礦石，方可開車運行。
